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面向大眾，我們介紹下汽車功能試驗臺的主要功能和檢測項目

更新時間：2019-12-26 點擊次數(shù)：1985

　　汽車功能試驗臺的材質說明

　　1、箱體側板、上頂板、隔板、底板：采用1.0mm厚金屬冷軋板，通過沖壓折彎工藝加工生產(chǎn)，表層環(huán)氧樹脂粉沫噴涂。

　　2、抽屜面板、門面板：采用1.0mm金屬冷軋板壓彎加工制作，表層環(huán)氧樹脂粉沫噴涂。內層加、靜音、緩沖、減震裝置。

　　3、抽屜側板、底板：采用1.0mm金屬冷軋板壓彎加工制作，表層環(huán)氧樹脂粉沫噴涂。

　　4、拉手采用PVC材質內凹式拉手。

　　汽車功能試驗臺的主要功能及檢測項目

　　1.1觸點通、斷及壓降檢測；

　　1.2過負載性能、耐異常電源電壓試驗、；

　　1.3開關耐久性試驗；

　　1.4用戶自定義試驗（試驗步驟由用戶自由設定）

　　2、試驗臺結構與組成

　　2.1試驗臺由計算機控制系統(tǒng)、開關試驗臺、負載箱組成；采用鋁

　　型材框架結構，電器控制部分和試驗臺為獨立一體化結構。各

　　部分結構緊湊，布局合理，人機交互界面良好。臺體底部安裝

　　移動滾輪，方便移動和固定。

　　2.2外觀顏色按工業(yè)設計要求，負載箱體和電控部分箱體均采用鋼

　　結構噴塑處理，外觀顏色為淡灰色（電腦色），設備整體美觀

　　大方，操作方便。

　　2.3試驗臺系統(tǒng)采用閉環(huán)控制，在出現(xiàn)誤操作或出錯時有聲光報警

　　功能并及時停止工作；

　　3、汽車功能試驗臺的特點

　　可滿足各類翹板開關、按鍵開關、旋轉式開關、拔動開關的試驗。

　　試驗樣件的安裝方式*模擬實車安裝狀態(tài)。夾具前端安裝有彈性元件，模擬人手的操作。

　　電機及氣缸的固定夾具方便三維調整，試驗中，只需調整相應驅動裝置的固定夾具即可，無需調整樣件夾具。

　　通用夾具可滿足多數(shù)開關試驗需要，一次裝夾可完成單個開關的所有試驗。

　　試驗臺可同時三只同種或不同樣件的試驗，軟件可同時顯示三個工位的界面，也可單獨顯示某一工位的界面。

　　機械操作臺部分

　　試驗臺可以同時安裝三只翹板開關進行試驗，利用步進電機

　　及SMC汽缸驅動，運動平穩(wěn)、運行噪音很低、動作精度高。能

　　按標準要求對開關的耐久性按預先設定的模式進行壽命試驗，三

　　工位結構獨立驅動，實驗過程互不干擾（即三工位機械動作、夾

　　具、軟件*獨立，即可獨立試驗，也可同步試驗）。

　　試驗臺完成按鍵開關、翹板開關、旋擰開關等各項動作。運

　　動機構及夾具可以任意調節(jié)，開關不動，很方便的*模擬

　　人手操作，提高試驗效率。

　　上下按動動作機構：

　　每工位由1組4只柔性針形點動氣缸組成，實現(xiàn)按鈕上下按動

　　直線動作，動作速度由調速閥進行調整，按動力由調壓閥進行調

　　整；每個氣缸動作可由計算機單獨控制，每組氣缸的力大小可以

　　由人工調節(jié)控制。

　　旋擰動作機構：

　　由步進電機驅動，通過夾具帶動軸承柔性方式實現(xiàn)開關

　　的旋擰動作，動作平穩(wěn)，控制定位精度準確。可在360°任意定義

　　旋轉動作的角度，動作的角度和速度受系統(tǒng)軟件控制。

　　每個工位的旋轉機構均安裝有三個接近開關，分別實現(xiàn)機械

　　原點和左右限位的功能，在耐久試驗過程中，計算機通過機械原

　　點來消除運動的累積誤差，保證試驗的精度和可靠性。

　　以上便是今天關于面向大眾，我們介紹下汽車功能試驗臺的主要功能和檢測項目的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。

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